玻璃幕墙施工是指将玻璃面板通过特定的结构框架（如铝合金、钢结构等）固定在建筑物主体结构上，形成连续的、无分隔的建筑外围护结构或装饰性结构的过程。它不仅具备传统墙体遮挡风雨、保温隔热的基本功能，还通过玻璃的通透特性，赋予建筑现代感与艺术美感，广泛应用于商业建筑、办公楼、公共场馆等场所。

玻璃幕墙施工的核心环节

1.前期准备

设计深化：根据建筑整体风格、功能需求及结构特点，确定幕墙的类型（如明框、隐框、点支式等）、玻璃材质（如钢化玻璃、夹层玻璃、Low-E玻璃等）及连接方式，确保设计符合建筑规范与安全标准。

材料选型：选择符合质量标准的框架材料、密封胶、五金配件等，确保材料耐久性、抗腐蚀性及与玻璃的兼容性。

现场勘查：对建筑物主体结构进行测量，核实尺寸偏差，评估施工条件（如脚手架搭建、吊装设备使用等），为施工方案制定提供依据。

2.主体结构施工

预埋件安装：在主体结构施工阶段，按设计要求预埋连接件（如锚板、螺栓等），确保其位置准确、固定牢固，为后续幕墙框架安装提供基础。

防雷处理：在预埋件或框架连接处设置防雷装置，将幕墙系统与建筑物防雷网可靠连接，防止雷击对幕墙及内部设备造成损害。

3.框架安装

测量放线：以主体结构基准线为参照，在墙面弹出幕墙框架的安装控制线，确保框架水平度、垂直度及平面度符合设计要求。

框架组装：将铝合金或钢结构框架构件（如立柱、横梁）在地面预拼装，检查连接节点是否紧密，然后通过螺栓或焊接方式固定到预埋件上，形成稳定的支撑结构。

校正调整：使用水平仪、经纬仪等工具对框架进行校正，消除安装误差，确保框架整体平整度与垂直度。

4.玻璃面板安装

玻璃加工：根据设计尺寸对玻璃进行切割、磨边、钻孔等加工，确保边缘光滑、尺寸精准，避免安装时因应力集中导致破裂。

面板固定：采用机械连接（如压块、爪件）或结构胶粘接方式将玻璃面板固定到框架上，确保连接牢固且密封性良好。对于隐框幕墙，需严格控制结构胶的施工环境（温度、湿度）及固化时间，保证粘接强度。

密封处理：在玻璃与框架、玻璃与玻璃之间的缝隙处填充密封胶，形成连续的密封层，防止雨水渗漏、空气渗透及噪音传入。

5.收尾与验收

清洁保养：清除幕墙表面的污渍、胶痕及保护膜，对玻璃进行抛光处理，提升外观质量。

功能测试：检查幕墙的开启扇（如通风窗）开关是否灵活，密封胶条是否完整，排水系统是否畅通，确保幕墙使用功能正常。

验收交付：按照相关规范（如《玻璃幕墙工程技术规范》）进行全面验收，检查幕墙的安装质量、安全性能及外观效果，合格后交付使用。

玻璃幕墙施工的关键要求

1.安全第一：施工过程中需严格遵守安全操作规程，设置安全防护设施（如安全网、防护栏），对高空作业人员配备安全带、安全帽等防护装备，防止坠落、物体打击等事故发生。

2.精度控制：从测量放线到框架安装、玻璃固定，每个环节均需严格控制尺寸偏差与平整度，确保幕墙整体线条流畅、外观美观。

3.密封性保障：密封胶的施工需在无尘、干燥环境中进行，避免灰尘、水分影响粘接效果；密封层需连续、无气泡，确保幕墙的防水、防气密性能。

4.环保合规：选用低挥发性有机化合物（VOC）的密封胶、涂料等材料，减少施工过程中的环境污染；施工废料需分类回收，避免对环境造成破坏。